让我们来谈谈审核每日涂装检查报告
简介
作为AMPP认证或高级认证涂装检验员（或FROSIO二级/三级涂装检验员），您可能需要审核由AMPP基础涂装检验员（或FROSIO一级）或非认证人员完成的每日涂装检查报告内容。如果您是质量保证检验员（为设施业主工作），可能需要审核涂装承包商质量控制检验员完成的每日涂装检查报告。而作为项目经理，您的职责可能是审核检查报告，并将涂装作业质量相关的问题告知他人。最后，您可能需要以审核人身份在报告上签字，证明报告中包含的数据和叙述的准确性。但审核每日涂装检查报告究竟意味着什么呢？是简单地浏览一遍，确认数据已填写并且没有“空白项”吗？如果是这样，但数据不正确并且您已签名，您是否对错误的信息同样负责？本期的《认证涂装检验员论坛》将介绍审核他人完成的每日涂装检查报告内容的推荐流程，包括我认为的前20项审核要点及审核方法。
文件的重要性
《认证涂装检验员论坛》强调记录文档的重要性。无论你为哪一方工作，检查数据的文件记录都是经过培训/认证的检验员的关键职责，尽管这往往是让人较为头疼的任务之一。完整、准确的文件记录与实际动手检验及获取数据同等重要。文件记录不完善（或完全缺失）会使问题解决变得极为困难，并可能导致任何一方（承包商、业主或材料供应商）承担本不应由其承担的返工成本。由于我们无法回到过去，每日的检查报告为我们提供了所发生事件的书面记录，这在调查问题和采取纠正措施时具有很重要的价值。展望未来，对他人编制的涂装检查报告进行独立审核同样重要。它能提供“第二双眼睛”（可以说，这双眼睛与项目的关联度较低，因此不太可能忽略关键信息），以发现正在进行的清理和涂装作业数据中的不一致或缺陷，从而在问题出现前及时进行纠正。我们来看看建议的审核流程。请注意，熟悉项目规范和所用材料的制造商产品数据表对有效审核至关重要。
环境条件和表面温度：若使用旋转（悬挂）式干湿球温度计和湿度图表来测定环境条件，建议对湿度图表中记录的相对湿度和露点温度进行抽查，以验证是否使用了正确的大气压力表、在图表中正确查找了这些值，并且表面温度高于露点（通常至少比露点温度高5华氏度）。若使用数字（电子）式湿度计，则无需湿度图表，但仍需验证规定的表面温度与露点温度之间的差值。此外，无论采用何种方法确定环境条件，若允许施工，需确认空气和表面温度及相对湿度符合项目规范的要求，或（若有规定）符合涂料制造商产品数据表的要求。同时还要确认获取读数的位置是涂装作业的区域——例如，对高架储罐顶部进行涂装时，需在储罐顶部获取环境条件数据，在地面获取读数是毫无意义的。
表面清洁度和表面轮廓：如果允许进行涂装作业，请验证记录的实际表面清洁度（溶剂清洁、手动或动力工具清理、喷砂清理等）是否达到/优于项目规范要求的最低清洁度等级。报告还应说明确定表面清洁度的方式（即使用SSPC视觉指南、工作参考标准）。如果规范规定了表面轮廓范围，请验证所测量的表面轮廓是否符合规定的最小/最大值，以及是否使用了正确的测量方法（例如，目视比较板、复制胶带、深度测微仪或者触针式粗糙度仪）。
复制胶带的使用：如果使用Testex®复制胶带来测量表面轮廓，并且胶带附在报告上，请验证胶带上的测试区域是否完全被抛光压实（测试圆圈中没有可见的白色区块），并且使用了正确量程范围的胶带型号。如果使用模拟弹簧测微仪，还应验证聚酯薄膜厚度是否已从测微仪的读数中扣除。
表面轮廓的测量频率：根据用于测量表面轮廓的方法，验证每个位置获得的读数数量是否正确（根据引用的标准方法），以及测量的位置数量是否准确（根据项目规范或SSPC-PA 17，若有引用）。
正确的产品：验证是否使用了指定的产品，例如磨料类型、涂料和填缝料。如果允许使用稀释剂，请根据规范或批准的涂料制造商产品数据表验证使用的类型和添加量是否正确。验证所有所使用的产品是否记录了批号。
磨料和压缩空气的清洁度：SSPC/NACE喷砂清理的表面清洁度标准包含了其他引用的间接要求，包括使用清洁的磨料和清洁干燥的压缩空气。如果规范引用了SSPC/NACE喷砂清理标准中的任何一个，或者引用了SSPC磨料标准，请验证磨料是否经过含油量的测试，并且任何水溶性污染物都没有超过SSPC磨料的最大允许值（1000微西门子/厘米）。在喷砂清理和任何除尘排污之前，验证是否进行了压缩空气清洁度的测试。
表面可溶性盐水平：如果项目规范规定了表面可溶性盐的检测和修复，请验证表面处理后是否测量了表面盐分浓度（除非规范另有要求），是否采用了正确的提取/分析方法，是否达到了所需的测量频率，是否使用了指定的单位（毫克/平方米、微克/平方厘米、微西门子/厘米等），以及最终的测试结果是否低于允许的最大阈值。
表面制备至底漆涂覆的间隔时间：验证最终表面制备与涂覆底漆之间的间隔时间没有超过项目规范允许的最大时间。
喷漆罐内的搅拌：如果涂覆了富锌底漆或其他涂层材料，在涂覆过程中需要混合容器持续的搅拌，请验证产品是否确实被充分搅拌了。
涂层厚度的测量频率（如有规定，基于SSPC-PA 2）：根据SSPC-PA 2，需要测量的区域数量（以确定涂层厚度的符合性）取决于涂漆区域的面积，例如在上一个工作班次期间。如果项目规范引用了SSPC-PA 2，请验证是否根据涂漆面积的大小测量了正确数量的100平方英尺面积。随后，验证记录的点测量值数量是否正确，以及是否获得了最小数量的仪表读数。请注意，在某些情况下，用于计算点测量值的单个仪表读数可能不会记录在案。此外，如果读数存储在测厚仪存储器中，则可能需要打印输出以确定测量频率是否正确。
涂层厚度测量值的符合性（如有规定，基于SSPC-PA 2）：如果涂层厚度记录为“可接受”，则验证点测量值是否符合项目规范所引用的涂层厚度限制等级（来自SSPC-PA 2中）（如果未指定接受等级，点测量值必须符合等级3）。此外，验证面测量值是否符合规定的厚度范围。
抽查计算数据：文档中的算术错误并不罕见。需抽查平均值（如表面粗糙度、涂层厚度值等），并确认所有公式（如表面盐分、湿膜计算、稀释剂添加比例、高压检测电压设置等）均被正确使用。
照明：如果项目规范引用了最低照明要求，请验证是否使用了校准好的测光表，是否获得了所需的最小读数，以及平均照明值是否符合正在进行的涂装作业（例如，一般工作区域、表面制备和涂装作业、检查工作）的项目规范要求（或SSPC指南12）。
以下是并非特定的检查点，但仍需进行验证的七项额外内容：
仪器校准和精度验证：根据检查报告上记录的序列号，验证所使用的检验仪器是否经过适当校准。根据AMPP道德培训，经认证的涂装检验员使用未经校准的检验仪器被视为“渎职”。在使用前，需验证涂层测厚仪等仪器的精度。
偏差和不符合性：如果检验结果偏离规范要求，或者出现了不符合，评估检查报告是否描述了所采取的纠正措施。例如，如果修复了干喷或流挂缺陷，则应记录在案。或者，如果涂层厚度太薄，在某些区域使用了额外的修补材料，则需要进行解释。如果存在不符合项（例如，涂层已超过其保质期），请验证是否准备了随附的不符合项报告（NCR）或类似报告，并确保其正确填写并签名/注明日期。
评论和数字图像：书面沟通是一门艺术，使用书面文字进行沟通的能力对于认证的检验员来说是至关重要的。有人会说，书面交流已经成为一种失传的艺术，即使是受过最好教育的人也无法以清晰、简洁、连贯的方式表达他们的想法。尽管存在这种令人沮丧的潜在现实，但每日涂装检查报告中结构合理的叙述为记录的数据提供了背景，并为各方提供了项目进展的情况。阅读提供的所有叙述，查看任何附带的数字图像（照片），以验证它们是否反映了报告的检查数据。
缺失数据和计量单位：确定报告中是否有原本应该填入记录数据的空白处。检查报告中的空白字段通常意味着检查点被忽略了。通常，在适当的时候记录NA（不适用）或NW（未目击），以便报告中没有空白。此外，验证是否适当标注了测量单位（例如，华氏度/摄氏度、密耳/微米、伏特/千伏等）
考虑数据是否过于一致。了解表面轮廓和涂层厚度测量的固有可变性有助于揭示所报告的数据是否过于一致。这可能意味着报告的数据不是使用结构上的仪器获得的，而是简单地为报告创建的。查看记录的值，考虑数据是否过于一致，无法反映天气条件或表面清理和涂装作业中的典型变量。如果看起来可疑，请谨慎但及时进行处理。
报告的数据是否合理： 审核时较具挑战性的一点是判断（当日）所有报告的数据是否合理。例如，若表面粗糙度超过允许最大值但仍进行了底漆施涂作业（且无任何解释），那么检查员要么疏忽大意，接受了不合格的工作，要么文件记录有误。此类矛盾需立即解决。
需要署名：验证报告是否由填写报告的检查员签名，以及日期是否正确。签名旁应附有印刷体姓名，因为许多手写签名难以辨认。此外，手写报告需使用蓝/黑色墨水填写。确认用笔颜色正确，任何修改处需用单横线划掉，并由修改人签署姓名和日期。通常不允许使用修正液或修正带，这从来都不是一种好的文档记录做法。
总结
本期《认证涂装检验员论坛》介绍了审核他人完成的每日涂装检查报告内容的推荐流程。将涂装检验数据进行恰当且全面的文件记录，再结合优质的文字说明和数字图像，是准确而完整地传达每日工作情况的唯一方式。仅仅浏览他人编写的报告以查找空白项并将其视为“已审核”，价值是微乎其微的。相反，在下次审核每日检验报告时，可考虑本文提到的前20项审核要点，这无疑会为你的雇主或客户带来更大的价值。